Verticale supergeleidende afvalkraakvergasser

De verticale supergeleidende afvalkraakvergasser bestaat uit drie delen: een ovenlichaam met dubbele buizen, een roerder en een brander. Deze wordt gekenmerkt doordat het dubbellaagse buisovenlichaam is verbonden door twee lagen ronde buizen en een dubbellaagse ronde kop om een ​​komvormige supergeleider te vormen. De dubbellaagse ronde kop van de komvormige supergeleiderbeker is uitgerust met supergeleidende werkvloeistof op hoge temperatuur en de komvormige supergeleiderbinnenbuiswand is geïnstalleerd. Verschillende stralingsvinnen, de buitenste buiswand is omwikkeld met een isolatielaag voor hoge temperaturen, het ovendeksel is uitgerust met een toevoerbuis met een klep en een watermondstuk, de brander wordt in de onderste ovenbodem van de dubbellaagse ronde geplaatst kop, en het roerwerk wordt in het ovenlichaam geplaatst. In het middelste gedeelte is het bovenste uiteinde via een koppeling en een verloopstuk verbonden met de aandrijfmotor. Branders gebruiken een afvalkraak- en vergassingsoven om gas te produceren in het onderste deel van het komvormige supergeleidende ovenlichaam, en de gegenereerde stralingswarmte kan snel en gelijkmatig worden overgedragen naar het afval in het ovenlichaam via de komvormige supergeleider en het supergeleidende roerwerk. , waarmee de efficiënte pyrolyse en vergassing van het afval wordt voltooid. De temperatuur in de afvalreactiezone van de kraakoven is gebalanceerd, waardoor het risico van binding, uitpuilen, agglomeratie en verkooksing van het afval in de traditionele kraakoven als gevolg van lokale oververhitting wordt vermeden, waardoor de uitstoot van schadelijke kraakproducten wordt afgeschermd en wordt voorkomen de productie van dioxines en kraken. Het vaste residu kan worden gebruikt als chemische grondstof en de uitgebreide economische voordelen liggen voor de hand.