Classificatie van afvalverbrandingsapparatuur

Het verbrandingssysteem is hoofdzakelijk het kernprocesafvalverbrandingbehandeling. Momenteel wordt de apparatuur gebruikt inafvalverbrandingDe projecten omvatten voornamelijk mechanische roosterovens, wervelbedovens en roterende verbrandingsovens.

Mechanisch rooster

operationeel principe

Afval komt het hellende neerwaartse rooster binnen via de toevoertrechter (het rooster is verdeeld in een droogzone, een verbrandingszone en een uitbrandzone). Door de gespreide beweging tussen de roosters wordt het afval naar beneden geduwd, waardoor het achtereenvolgens door verschillende gebieden op het rooster gaat (wanneer afval van het ene gebied naar het andere binnenkomt, speelt het een grote draaiende rol). De geur die wordt gegenereerd door de fermentatie en ophoping van afval wordt via een primaire ventilator uit het bovenste deel van de afvalopslagput gehaald en vervolgens verwarmd door een stoom(lucht)voorverwarmer om als verbrandingslucht te dienen en naar de verbrandingsoven gestuurd, zodat de afval wordt in korte tijd gedroogd en behandeld.Verbrandingslucht komt vanuit het onderste deel van het rooster binnen en vermengt zich met afval; Het rookgas met hoge temperatuur genereert hete stoom via het verwarmingsoppervlak van de ketel en het rookgas wordt ook gekoeld. Tenslotte wordt het rookgas door de rookgasbehandelingsinrichting behandeld en afgevoerd.

karakteristiek

Het is niet nodig om steenkool of andere hulpbrandstoffen toe te voegen, waardoor er relatief minder steenkoolslakken ontstaan. Bovendien is de capaciteit relatief groot en is het niet nodig om afval tijdens de behandeling te classificeren. Door de mechanische toepassing van het rooster kan de stabiele verbranding van afval in de oven worden verzekerd en is het verbrandingsproces relatief voltooid, waardoor het thermische verbrandingsfenomeen van de slak geleidelijk wordt verminderd.

Mechanische roosterverbrandingsovens hebben echter hoge initiële investerings-, bedrijfs- en onderhoudskosten, en de slijtage en corrosie van de roosterplaten zijn ernstiger. Daarom is het bij het selecteren van afvalverwerkingstechnologie noodzakelijk om systematisch de voor- en nadelen van deze technologie te analyseren om de veiligheid en efficiëntie van afvalverwerking te garanderen.

gefluïdiseerd bed

operationeel principe

Het verbrandingsprincipe berust voornamelijk op wervelbedtechnologie voor afvalverbranding en veilige verwijdering met behulp van zand.

Bij het proces van afvalverbranding in een wervelbed is het noodzakelijk om het afval te verpletteren om een ​​bepaalde deeltjesgrootte te bereiken. Door kortstondige gefluïdiseerde verbranding wordt het in korte tijd behandeld met behulp van verbrandingslucht. Tijdens het verbrandingsproces zal lucht vanaf de bodem van het wervelbed worden ingespoten en zal het zandmedium redelijk worden geroerd om een ​​gefluïdiseerde toestand van het afval te vormen. De systeemkaart is uitgerust met inerte deeltjes die warmte transporteren en lucht onder het bed verdelen, waardoor de inerte deeltjes in kokende toestand verschijnen en een wervelbedgedeelte vormen.

karakteristiek

Het rendement van wervelbedovens is relatief hoog, met een verwijderingspercentage van slechts 1% voor onverbrande materialen. Tijdens de verbranding in de oven zijn er geen mechanisch bewegende delen en is de duurzaamheid relatief goed, wat de levensduur van de machine kan verlengen.

Wervelbedverbrandingsinstallaties zijn echter hoofdzakelijk afhankelijk van lucht voor de behandeling en verbranding van afval, waarbij eisen worden gesteld aan de deeltjesgrootte van het binnenkomende afval. De kooktoestand van afval in de oven is volledig afhankelijk van een hoog luchtvolume en een hoge luchtdruk, wat problemen met zich meebrengt zoals een hoog energieverbruik en een grote asproductie, waardoor een bepaalde belasting voor de stroomafwaartse rookgasreiniging ontstaat. En tijdens het bedieningsproces zijn de professionele vaardigheden relatief hoog.

roterend

operationeel principe

De roterende verbrandingsoven is langs het ovenlichaam opgesteld met koelwaterleidingen of vuurvaste materialen, en het ovenlichaam is horizontaal geplaatst en enigszins gekanteld. Door de continue werking van het ovenlichaam wordt het afval in de oven volledig verbrand, terwijl het in de hellende richting van het ovenlichaam beweegt totdat het is uitgebrand en uit het ovenlichaam wordt afgevoerd.

karakteristiek

Hoog apparatuurgebruik, laag koolstofgehalte in as, weinig overtollige lucht en lage uitstoot van schadelijke gassen. Maar de verbranding is moeilijk te controleren, en het is moeilijk om te verbranden als de calorische waarde van afval laag is.