100-300 ton afvalverbranding energieopwekkingssysteem
  • 100-300 ton afvalverbranding energieopwekkingssysteem 100-300 ton afvalverbranding energieopwekkingssysteem
  • 100-300 ton afvalverbranding energieopwekkingssysteem 100-300 ton afvalverbranding energieopwekkingssysteem
  • 100-300 ton afvalverbranding energieopwekkingssysteem 100-300 ton afvalverbranding energieopwekkingssysteem
  • 100-300 ton afvalverbranding energieopwekkingssysteem 100-300 ton afvalverbranding energieopwekkingssysteem
  • 100-300 ton afvalverbranding energieopwekkingssysteem 100-300 ton afvalverbranding energieopwekkingssysteem
  • 100-300 ton afvalverbranding energieopwekkingssysteem 100-300 ton afvalverbranding energieopwekkingssysteem

100-300 ton afvalverbranding energieopwekkingssysteem

100-300 ton afvalverbrandingsenergieopwekkingssysteem van dit project is om de onschadelijkheid, volumevermindering en het gebruik van hulpbronnen van afval door de verbranding te realiseren. Het afval komt in de verbrandingsoven door het proces van drogen, verbranden en uitbranden waardoor de corrupte organische materie wordt anorganisch door verbranding en de pathogene organismen worden geëlimineerd door verbranding bij hoge temperatuur.

Stuur onderzoek

Productomschrijving

100-300 ton afvalverbranding energieopwekkingssysteem


Technische kenmerken

1. Het doel van dit project is om de onschadelijkheid, volumevermindering en het gebruik van hulpbronnen van afval door de verbranding te realiseren. Het afval komt de verbrandingsoven binnen door het proces van drogen, verbranden en uitbranden, waardoor de corrupte organische stof anorganisch wordt door verbranding en de pathogene organismen geëlimineerd door verbranding bij hoge temperatuur.

2. De verbrandingslucht die nodig is voor afvalverbranding kan worden onderverdeeld in primaire lucht en secundaire lucht. Uit de afvalopslagput wordt primaire lucht aangezogen waarbij de afvalopslag onder onderdruk wordt gehouden zodat de stank in de put niet kan ontsnappen. De primaire lucht die door de stoomluchtvoorverwarmer wordt verwarmd, wordt door de primaire ventilator in de oven gestuurd. De secundaire lucht uit de stookruimte wordt door de secundaire ventilator onder druk gezet in de oven, zodat het rookgas in de oven sterke turbulentie produceert om de chemische onvolledige verbranding te elimineren verlies en vergemakkelijken de verbranding van koolstofdeeltjes in vliegas.

3.De verbrandingsoven is uitgerust met een ontstekingsbrander en een hulpbrander, waarbij lichte diesel als hulpbrandstof wordt gebruikt. Ontstekingsbrander wordt gebruikt voor verlichting. Tijdens normaal bedrijf, kan soms weigeren met een lage calorische waarde en een hoog vochtgehalte de uitlaattemperatuur van de kamer boven 850 te blijven. Op dit moment moet de hulpbrander worden gebruikt om de oventemperatuur te verhogen en een stabiele verbranding te behouden. Bij het stoppen van de verbrandingsoven moet de hulpbrander worden gestart voordat de afvaltoevoer wordt gestopt totdat het afval op het rooster tot as verbrandt.

4. Het brandbare deel van het afval is volledig verbrand door drie processen van drogen, branden en doorbranden op het rooster. Het asresidu valt in de slakkenafzuiger, die als waterafdichting en koelslak fungeert. en duwt de slak naar de asopslagput Een grijpkraan is uitgerust boven de asslakopslagput, die de asslakken die in de asslakopslagput zijn verzameld kan grijpen om deze te laden voor vervoer naar buiten, storten of uitgebreid gebruik.

5.Het rookgas op hoge temperatuur dat door afvalverbranding wordt geproduceerd, komt het rookgaszuiveringssysteem binnen nadat het is gekoeld door de boiler van de afvalwarmte

6. Elke verbrandingsoven is uitgerust met een set rookgaszuiveringssysteem, dat een semi-droge kalk (roterende spray) neutralisatietoren aanneemt; actieve kooladsorptie en zakhuisstofafscheider. De rook komt eerst in de semi-droge kalk (roterende spray) neutralisatietowerf die volledig is gemengd met kalkbrij van een bepaalde concentratie en een chemische reactie veroorzaken. Het zure gas in de rook wordt verwijderd.

7. Actieve kool is uitgerust tussen de neutalisatietoren en de zakfilter om zware metalen en dioxines in het rookgas te absorberen.

8. Na het verwijderen van het stof en de reactieproducten uit het rookgas door de stofafscheider van de zakfilter; het rookgas dat aan de emissienormen voldoet, wordt door de trekventilator naar de schoorsteen gestuurd.

9. De afvalwarmteketel gebruikt water als medium om de warmte in het rookgas op hoge temperatuur te absorberen. De opgewekte elektriciteit wordt teruggeleverd aan het net met uitzondering van de verbrandingsinstallatie


Belangrijkste technische parameters:


NEE.

ITEM

WAARDE

1

Afvalverwijderingscapaciteit

100-3Q0 ton;

(Geschikt voor) afvalsoorten

huishoudelijk afval en algemeen industrieel afval

Minimale calorische waarde

groter dan of gelijk aan 3560KJ/Kg (850Kcal/Kg)

Vochtgehalte

45% of minder

Afvalvermindering

meer dan 85% - 95%

2

Verbrandingstemperatuur in oven

85O°C -1200°C

3

De verblijftijd van het rookgas:

3s of meer (boven 85°C)

4

Systeem controle formulier

PLC industriële computer

5

Rookgasreinigingssysteem

Ontworpen volgens GB18485-2014standard (ook ontworpen volgens gebruikersvereisten)

6

Het zuurstofgehalte van rookgas dat uit de verbrandingsoven wordt geëxporteerd

6-12%

7

Verbrandingsvermogen

(380V 50HZ) 500KW


Hottags:
Stuur onderzoek
Stel gerust uw vraag via onderstaand formulier. Wij zullen u binnen 24 uur antwoorden.
  • Whatsapp
  • Email
  • QR
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy