Verbrandingsinstallatie voor industrieel afval
  • Verbrandingsinstallatie voor industrieel afval Verbrandingsinstallatie voor industrieel afval
  • Verbrandingsinstallatie voor industrieel afval Verbrandingsinstallatie voor industrieel afval
  • Verbrandingsinstallatie voor industrieel afval Verbrandingsinstallatie voor industrieel afval
  • Verbrandingsinstallatie voor industrieel afval Verbrandingsinstallatie voor industrieel afval

Verbrandingsinstallatie voor industrieel afval

Huixin is een toonaangevende fabrikant, leverancier en exporteur van industriële afvalverbrandingsinstallaties in China.

Stuur onderzoek

Productomschrijving
Huixin is een fabrikant van industriële afvalverbrandingsinstallaties en leveranciers in China die industriële afvalverbrandingsinstallaties in de groothandel kan leveren. Wij kunnen professionele service en een betere prijs voor u bieden.

HXF-2T-JComplete uitrustingssets voor industriële afvalverbrandingsoven


productnaam

hoeveelheid

Prijs (tienduizend)

Productie tijd

Soorten afval dat kan worden weggegooid

2T/D complete uitrusting voor huisvuilverbrandingsoven

Complete Equipment For Mobile Domestic Waste Incinerator

1 set

50

40 dagen

afval van het stadsleven

Complete Equipment For Mobile Domestic Waste Incinerator

Landelijk huishoudelijk afval

Complete Equipment For Mobile Domestic Waste Incinerator

Toeristische attractie afval

Complete Equipment For Mobile Domestic Waste Incinerator

Vuilnis op de snelweg

Complete Equipment For Mobile Domestic Waste Incinerator

De offerte is drie maanden geldig

Plattegrond

 Complete Equipment For Mobile Domestic Waste Incinerator

3D-weergaven

Complete Equipment For Mobile Domestic Waste Incinerator

 

Verbrandingswerkplaats

Complete Equipment For Mobile Domestic Waste Incinerator

Voedingssysteem

Complete Equipment For Mobile Domestic Waste Incinerator




1) Ontwerpbasis

1. Geschikte verbrandingsmaterialen: alle soorten brandbaar afval dat in het dagelijks leven wordt geproduceerd.

2. De calorische waarde van verbranding: meer dan 4100KJ/kg

3. Type ovenlichaam: kleine containerverbrandingsoven

4. Verwerkingscapaciteit van apparatuur: 2T / D-set.

5. Ontstekingsmethode: automatische ontsteking

6. Voering van schroeftransporteurs (optionele toevoer van hefbakken), handmatige asafvoer (optionele afvoer van schroefslakken).

7. Hulpbrandstof: diesel (lage calorische waarde 10495kcal/kg)

8. Druk in de oven: keur negatief drukontwerp goed, geen averechts effect, -3Pa~-5Pa

2) technische parameter

Serienummer

project

eenheid

technische parameter

Opmerking

1

model

——

HXF-2T-J

 

2

grondstof

——

Dagelijkse verspilling

 

3

Voedingsvereisten

——

De calorische waarde van afval is niet minder dan 4100 kJ

 

4

Nominale verwerkingscapaciteit

t/d

2

 

5

Verlagingspercentage

——

≥95

 

6

Temperatuur tweede verbrandingskamer

≥850℃

 

7

Verblijftijd tweede verbrandingskamer

s

≥2

 

8

Hulpbrandstof

——

Geen hulpbrandstof nodig tijdens normaal bedrijf

 

9

gewicht van de apparatuur

t

15

 

10

Geïnstalleerd vermogen

kW

15

 

11

stroomvoorziening

——

380V

 

12

Emissies van "drie afvalstoffen".

Uitlaat

 

Voldoen aan de grenswaarde van "Pollution Control Standard for Domestic Waste Incineration" (GB18485-2014)

 

13

As

 

Toepasbaar als groenbemesting voor bloemen, planten, bomen, straatstenen of stortplaatsen

 

14

Afvalwater

 

Het percolaat van de stortplaats wordt voor verbranding teruggevoerd naar de oven en er wordt tijdens de productie geen afvalwater geproduceerd.

 

15

Grootte van uitrusting

Ovenvolume

M3

1.5

1×1×1,5M

16

Verbrandingswerkplaats

M3

33

6×2,4×2,3M

17

Grootte van schroefvoeding

M

3,48 × 0,55

 

18

Plantengebied

M2

≥60

 

19

Olieverbruik voor verwarmen en voorverwarmen

L/10 minuten

3

 

20

Jaarlijkse verwerkingscapaciteit

t/a

≥660

 

21

Jaarlijkse bedrijfstijd

h/a

≥8000

 

22

Levensduur

jaar

10-15

 

3) Verwerkingsstroom

Het afval wordt via het automatische toevoersysteem naar de primaire verbrandingskamer gestuurd en wordt ontstoken en verbrand door de ontstekingstemperatuurgeregelde brander. Wanneer het apparaat in werking is, is het niet nodig om extra brandstof toe te voegen naast de hulpbrandstof die nodig is voor de eerste ontsteking. Het kan op de meest nabije en onschadelijke manier ter plaatse worden behandeld, waardoor veel transport- en transportkosten worden bespaard. Het is een soort afvalverwerkingstechnologie en -apparatuur met lage investerings- en bedrijfskosten, eenvoudige bediening, hoog rendement en schoon. Volgens het verbrandingsprincipe worden drie T (temperatuur, tijd, vortex), volledig geoxideerd, gepyrolyseerd en verbrand in de primaire verbrandingskamer, en het na verbranding geproduceerde rookgas komt de secundaire verbrandingskamer binnen en wordt opnieuw bij hoge temperatuur verbrand om het te maken de verbranding vollediger. Daarna komt het rookgas de blustoren binnen en wordt het geblust en gekoeld door de cycloonstofverwijderingstoren en de ontzwavelings- en ontzuringstoren om het rookgas te ontzwavelen en te ontzuren, en vervolgens het stof en de vliegas in het rookgas te verzamelen het zakfilter en tenslotte door de geïntegreerde reactietoren. Absorbeer giftige gassen en zware metalen in het rookgas en loos het rookgas in de atmosfeer nadat het de norm heeft bereikt. Nadat het ovenlichaam en de geproduceerde as zijn gestabiliseerd, onschadelijk en verkleind, worden ze handmatig eruit gehaald, gekoeld, overgebracht naar een stortplaats of gebruikt als voedingsbodem voor bloemen, planten en bomen.

 


 Complete Equipment For Mobile Domestic Waste Incinerator


                       

Afvoer


(Opmerking: dit proces en deze beschrijving zijn alleen ter referentie, het specifieke proces moet gebaseerd zijn op de uiteindelijke processtroom van het project)

4) Inleiding tot het werkingsprincipe van de apparatuur


1. Voersysteem


Om de bediening van de apparatuur te vereenvoudigen, tijd en moeite te besparen en de eigenaardige geur en rioollekkage tijdens handmatige invoer te voorkomen, wordt voor de invoer een schroeftransporteur gebruikt. Om het verstrikt raken van vreemde stoffen en het vastlopen van de transportband te voorkomen, wordt in dit project de asloze schroefmethode toegepast. Het afval wordt handmatig in de ontvangsttrechter van de transportband geplaatst en de transportband wordt automatisch naar de pyrolyseoven gestuurd, wat de toevoerefficiëntie verbetert.


2. Het hoofdgedeelte van de verbrandingsoven


Omdat de pyrolyse- en vergassingskamer van dit apparaat de pyrolyse- en vergassingsreactiemethode van een dikke materiaallaag met een vast bed toepast, is de pyrolyse- en vergassingsoven verdeeld in een drooglaag, een vergassingslaag, een pyrolyselaag en een uitbrandlaag. De pyrolysekamer heeft een vuurvaste en adiabatische structuur en de oven wordt voor pyrolyse op een constante temperatuur gehouden, en er zal geen abnormaal fenomeen van lage temperatuur optreden.

Het warmte-isolerende effect is goed, de warmteopslagcapaciteit van de vuurvaste isolatielaag is sterk, de normale werking werpt geen olie weg en het economische voordeel is goed.

De eerste fase wordt uitgevoerd in de eerste verbrandingskamer en de werktemperatuur wordt geregeld op ongeveer 600-850 ℃, zodat de niet-vluchtige brandbare stoffen in het afval volledig worden verbrand en het brandbare vluchtige gas de tweede verbrandingskamer binnenkomt; de tweede fase bevindt zich in de tweede verbrandingskamer. De werktemperatuur wordt geregeld op 850-1100 ℃, het brandbare gas geproduceerd door het rookgas op hoge temperatuur wordt volledig verbrand, het brandbare gas in de vuilnisbak wordt geïntroduceerd en de hete lucht wordt mits. De verblijftijd van het rookgas op hoge temperatuur is≥2 seconden, waardoor het organische materiaal uit het afval kan worden verwijderd. Volledig geoxideerd. De productie van secundaire vervuiling wordt zoveel mogelijk gecontroleerd en de productie van giftige en schadelijke gassen, vooral dioxines, wordt geëlimineerd. Goede volledige verbrandingsprestaties. Vermijd secundaire vervuiling, geschikt voor de behandeling van afval met gemiddelde en lage calorische waarde, en heb een lange levensduur.

Tijdens de werking van de hoofdoven zorgt het instelbereik van de ventilator en de ventilator voor geïnduceerde trek ervoor dat het systeem zich in een onderdruk bevindt, geen averechts effect heeft en het ontsnappen van rookgas voorkomt.


3. Ontsteking starten


De pyrolyseoven is uitgerust met een brander voor het ontsteken en starten van de koude oven. Over het algemeen wordt het ontstekingsapparaat verwijderd nadat de oven stabiel is en kan het afval in gebruik worden genomen als de calorische waarde van het afval te laag is of de pyrolyse instabiel is. De tweede verbrandingskamer is uitgerust met een ontstekingsapparaat dat onder bijzondere omstandigheden kan worden gebruikt. Als het vochtgehalte van het afval te groot is, waardoor de oventemperatuur te laag is, moet het ontstekingsapparaat van de tweede verbrandingskamer worden gebruikt.


4. Luchttoevoersysteem


De hoogrenderende ventilator wordt gebruikt voor aanpassing van de frequentieomzetting, en vervolgens wordt de schijfklep in secties aangepast om de hete lucht naar de verbrandingskamer in de oven te transporteren, en de lucht komt het materiaalbed binnen via de pijp, en het materiaal en de hete lucht zijn extreem gemengd.


5. Afschriktorensysteem


Het rookgas komt via de buis het blussysteem binnen en komt op een temperatuur van 850-1000 graden. Het voert een voorlopige warmte-uitwisseling uit met de radiator en mengt zich vervolgens met koude lucht via een hoogrendementventilator. Door de grote warmteoverdrachtscoëfficiënt kan het rookgas worden geblust. De temperatuur van het gekoelde rookgas daalt tot ongeveer 200 graden.


6. Cycloonstofafscheider


Cycloonstofafscheider is een type stofverwijderingsapparaat. Het mechanisme voor stofverwijdering is om de met stof beladen luchtstroom te laten roteren, met behulp van middelpuntvliedende kracht om de stofdeeltjes van de luchtstroom te scheiden en ze op de muur op te sluiten, en vervolgens de zwaartekracht te gebruiken om de stofdeeltjes in de astrechter te laten vallen. . Elk onderdeel van de cycloonstofafscheider heeft een bepaalde maatverhouding. Elke verandering in de verhoudingsverhouding kan de efficiëntie en het drukverlies van de cycloonstofafscheider beïnvloeden. De diameter van de stofafscheider, de grootte van de luchtinlaat en de diameter van de uitlaatpijp zijn de belangrijkste beïnvloedende factoren.


7. Stofafscheider voor zakken


Deze oven maakt gebruik van een gepulseerd hoog rendement zakkenfilter om vliegas uit het rookgas te verwijderen. Het rookgas na ontzuring en adsorptiebehandeling bevat volledig gereageerde vliegas, een deel van niet-gereageerde kalk en actieve kool. Deze stofdeeltjes zijn allemaal micron groot. En adsorberen dioxines en zware metalen, gevaarlijke afvalstoffen die effectief moeten worden ingezameld. Deze oplossing maakt gebruik van een zakfilter voor verwerking en maakt gebruik van een speciaal filtermateriaal met een temperatuur van 250 ℃, dat kan voldoen aan de bedrijfsomstandigheden van ongeveer 200 ℃ en aan de bedrijfsomstandigheden van de rookgasdauwpunttemperatuur hierboven. Het vermijdt effectief de invloed van rookgascondensatie. Het stofblaaseffect en de levensduur van de filterzak zorgen voor een filtratie-efficiëntie van meer dan 99% voor stofionen op micronniveau. Tegelijkertijd neemt het oppervlak een microporeuze filmstructuur aan, waardoor fijn stof niet gemakkelijk in het diepe gedeelte van het filtermateriaal dringt en een lange levensduur heeft. Voor het terugblazen en reinigen wordt perslucht gebruikt. Wanneer het drukverschil ongeveer 1600 Pa bereikt, wordt het pulsterugblaascontroleprogramma automatisch gestart om het terugblazen en reinigen van de filterzak automatisch te voltooien.


8. Uitgebreide reactietoren


De uitgebreide reactietoren maakt gebruik van een wervelbedmethode, de deeltjesgrootte van de actieve kool is 8-9 mm en het rookgas wordt door het schadelijke gas geadsorbeerd door de actieve koollaag. Wanneer het rookgas door de reactietoren stroomt, heeft het door de droge ejector versproeide calciumhydroxide een herstellende en reducerende werking op de actieve kool, waardoor de efficiëntie van de actieve kool wordt verbeterd. Tijdens de op- en neergaande beweging in de toren wordt de actieve kool beschadigd en worden de deeltjes kleiner en kunnen ze op de juiste manier worden toegevoerd. De beschadigde actieve koolvliegas zit vast aan de zak van de stofafscheider en speelt nog steeds een rol bij het zuiveren van schadelijke gassen in het rookgas.


9. Elektronisch controlesysteem


Het PLC-besturingssysteem wordt gebruikt om de werkings- en temperatuurgegevens van de apparatuur te verzamelen en deze ter controle op het aanraakscherm weer te geven.

5)Uitrustingslijst


systeem naam

Serienummer

Naam van systeemapparaat

eenheid

hoeveelheid

Voedingssysteem

1

Voedingssysteem

set

1

Verbrandingssysteem

1

De temperatuur van de eerste verbrandingskamer ≥850; de vuurvaste bekleding; de tweede verbrandingskamer

zitplaats

1

2

In de eerste en tweede verbrandingskamer zijn twee ontstekings- en verbrandingsondersteunende branders geïnstalleerd om volledige pyrolyse en verbranding in de kamer te garanderen

set

2

3

Temperatuur meetelement

set

1

4

Haard mangat deur

set

1

5

Blazer

set

1

Rook- en windsysteem

1

Blus Toren

set

1

2

Primaire ventilator

set

1

3

Primaire luchtschijfklep

Stukken

1

4

Koelventilator

set

1

5

Koelluchtschijfventiel

Stukken

1

6

Inductieventilator (frequentiemodulatie)

set

1

7

Schoorsteen pijp

set

1

Rookgasbehandelings- en zuiveringssysteem

1

Cycloon stoftoren

set

1

2

Uitgebreide reactietoren

set

1

3

Droge ontzwaveling en ontzuring

set

1

4

Zak filter

set

1

5

Geïmporteerde vlinderklep van zakfilter

toren

1

6

Uitlaat vlinderklep van zakkenfilter

toren

1

Elektrische bediening en thermische vermogensmeter

1

Automatische PLC-besturing

toren

1

2

Bewaking en real-time bedrijfsparameters

set

1

3

De omvormer past het motortoerental aan

toren

Meerdere

4

Temperatuurcontrolesysteem

set

1

5

Thermische energiemeter

toren

1

6

reserveonderdelen

Stukken

Meerdere

7

Andere onderdelen en pijpleidingen

Stukken

Meerdere

ander

1

Gereedschapskist

set

1

2

houder

individueel

1

3

Kosten voor containerwijziging

kant

2

6)Technische kenmerken

(1) Energiebesparing: de verbrandingsoven gebruikt geen olie, bijna geen brandstof of een kleine hoeveelheid brandstof bij het afvoeren van afval. De afvalduwerapparatuur verbruikt alleen energie voor het toevoersysteem en de rookgastoevoer en geïnduceerde lucht.

(2) Milieubescherming: Het behandelde afgas voldoet in principe aan de regionale eisen en het residu voldoet aan de nationale emissienormen.

(3) Aanzienlijke reductie: de uiteindelijke reductie van organisch afval na pyrolysebehandeling bedraagt ​​meer dan 90%-95%.

(4) Kleine voetafdruk: het kan dichtbij de bron van het afval worden verwerkt, zonder inzameling, overslag en gecentraliseerde verwerking, wat veel landbronnen kan besparen.

(5) Eenvoudig te bedienen: gewone sanitairmedewerkers kunnen werken via kortetermijntraining en het onderhoud is heel eenvoudig.

(6) Elk organisch afval kan worden verwerkt: er zijn geen ingewikkelde classificatie, sortering en voorverwerking vereist. Inclusief afvalplastic, rubber, kadavers van dieren, enz.

(7) Grondige, onschadelijke behandeling: dankzij het speciale behandelingsproces van de verbrandingsoven bereikt de dioxine in het pyrolysegas de nationale norm.

(8) Lage verwerkingskosten: klein vloeroppervlak en lage bouwinvesteringen. De pyrolyseoven maakt volledig gebruik van het brandbare gas dat door het afval wordt gegenereerd om energiecirculatie te realiseren, het energieverbruik te verminderen en hulpbrandstof te besparen.



8) Slagdiagram na behandeling


Slakken na sortering

Ongesorteerde slakken

Bouwafvalslakken

Glazen slak

IJzerklompjes in slakken

 Complete Equipment For Mobile Domestic Waste Incinerator 

 Complete Equipment For Mobile Domestic Waste Incinerator 

 Complete Equipment For Mobile Domestic Waste Incinerator 

 Complete Equipment For Mobile Domestic Waste Incinerator 

 Complete Equipment For Mobile Domestic Waste Incinerator 


(Opmerking: de bovenstaande gegevens zijn alleen ter referentie en de werkelijke situatie ter plaatse heeft voorrang)

7) After-sales service

Om alle legitieme rechten en belangen van gebruikers en de normale werking van de apparatuur te waarborgen, zal het bedrijf de volgende toezeggingen doen op het gebied van after-sales service:

De grondstoffen van de ontwerp- en productieapparatuur van het bedrijf zullen worden gekocht bij gekwalificeerde leveranciers in strikte overeenstemming met de nationale normen, en het ISO9001-kwaliteitssysteem zal tijdens het productieproces in strikte overeenstemming met het ISO9001-kwaliteitssysteem worden geïmplementeerd om ervoor te zorgen dat de procestechnologie en productkwaliteit van de producten voldoen aan de eisen van gebruikers.

Tijdens het proces van ontwerpen, produceren, begeleiden van installatie en debuggen accepteert ons bedrijf relevante eenheden en het aan hen toevertrouwde personeel om op elk moment naar ons bedrijf te komen voor inspectie, acceptatie en begeleiding. Ons bedrijf zal actief met elkaar samenwerken om ervoor te zorgen dat de verschillende indicatoren van het product voldoen aan de aankoopvereisten van de gebruiker.

De productstructuur en operationele prestaties die het bedrijf voor dit project levert, zijn goed. De door ons geleverde producten hebben een kwaliteitsgarantie van 12 maanden, ingaande vanaf de datum van acceptatie. Tijdens de garantieperiode is ons bedrijf verantwoordelijk voor gratis reparaties voor defecten en schade veroorzaakt door de productie van ons bedrijf (onderhoud brengt alleen de materiaalkosten van de apparatuur en de reiskosten van het voertuig in rekening, andere kosten worden niet in rekening gebracht). De normale levensduur van de hoofdapparatuur is 12 jaar. Vuurvaste materialen en verf zijn verbruiksartikelen en moeten regelmatig worden vervangen, afhankelijk van de werkelijke omstandigheden. Volg strikt de vereisten van de klant om installatie-instructies ter plaatse uit te voeren en te helpen bij het testen van de milieubescherming. Het bedrijf is verantwoordelijk voor het leveren van onderdelen van apparatuur tegen gunstige prijzen na de garantieperiode van de apparatuur en is verantwoordelijk voor kwaliteitsdiensten. Het bedrijf zal verantwoordelijk zijn voor de begeleiding op de werkvloer tijdens de training en het testen van het door de koper aangestelde personeel. Het reageert gegarandeerd binnen 4 uur na ontvangst van de feedback over kwaliteitsprobleeminformatie van de gebruiker, en onderhoudt en repareert de apparatuur met de hoogste snelheid totdat de apparatuur normaal werkt. Wij stellen de after-sales servicebestanden voor u op. In de toekomstige dienstverlening zullen we een proactieve, betrouwbare en tijdige houding aannemen om u tevreden te stellen!


Hottags: Industriële afvalverbrandingsoven, leveranciers, fabriek, China, gemaakt in China, lage prijs, kwaliteit, 1 jaar garantie
Stuur onderzoek
Stel gerust uw vraag via onderstaand formulier. Wij zullen u binnen 24 uur antwoorden.
  • Whatsapp
  • Email
  • QR
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy